MKS Plastics deixa de terceirizar seus Rótulos de Transferência Térmica

A MKS Plastics foi fundada em 2014 por três empreendedores que viram uma necessidade no mercado e a preencheram. Os grandes fabricantes de plásticos não estavam atendendo às necessidades dos pequenos e médios produtores de petróleo, uma indústria que desempenha um papel importante na economia do estado. Atendendo a essas empresas, a MKS começou a produzir baldes e tampas de plástico para óleo de motor e outros fluidos industriais. Hoje, a empresa cresceu de seus oito funcionários originais para 34 em período integral e opera 24 horas por dia, 7 dias por semana, para acompanhar a demanda dos clientes.

Por um tempo, depois de abrir suas portas, a MKS confiou em outros fornecedores terceirizados para fazer os rótulos necessários antes que os baldes pudessem ser enviados aos seus clientes. Mas, à medida que a base de clientes crescia, o número de SKUs que eles produziram disparou, os pedidos de produtores externos tornaram-se problemáticos.

A MKS tem como objetivo fornecer produtos de alta qualidade a um preço competitivo, entregues aos seus clientes em tempo hábil. Os baldes e tampas de plástico da MKS atenderam ou excederam facilmente as expectativas de seus clientes quanto à alta qualidade e preços competitivos, mas aguardar a chegada dos rótulos produzidos externamente atrasava o processo consideravelmente.

Outro problema com os fornecedores externos de rótulos é o requisito de quantidade mínima, que geralmente exige que a MKS solicite mais rótulos do que o necessário e mantenha em estoque até a necessidade de um pedido futuro. Devido à sua vida útil limitada, às vezes a MKS precisava descartar os rótulos que havia comprado.

"Tivemos que encontrar uma maneira de entregar os pedidos de nossos clientes mais rapidamente", disse o gerente Robert Killebrew. "E percebemos que a melhor maneira de fazer isso seria produzir os rótulos internamente". Então, a MKS procurou os fornecedores de impressão digital.
"Nós estávamos um pouco hesitantes no começo", disse ele. “Nossa experiência é em plásticos e ninguém na empresa sabia nada sobre impressão. Nós nos perguntamos se poderíamos encontrar alguém com as habilidades necessárias para operar a impressora digital interna de rótulos”. 

Killebrew e seus colegas avaliaram várias tecnologias e fornecedores de impressão, optando finalmente pela Xeikon 3030 . As impressoras Xeikon à base de toner seco, imprimem a 1.200 x 3.600 pontos por polegada (dpi) e é particularmente adequada para as aplicações de rótulos de transferência térmica, como as usadas na MKS Plastics.

A MKS não apenas não precisou recrutar operadores de impressão com experiência anterior em impressão, como também conseguiu alocar sua nova impressora com a equipe existente promovida por outro departamento da empresa. Os operadores da MKS passaram por uma semana de instruções sobre o funcionamento básico da impressora na sede da Xeikon.

Menos de um ano após a instalação, a demanda aumentou tanto que a MKS solicitou uma atualização de velocidade do Xeikon 3030 em campo para uma Xeikon 3300, fornecendo o dobro da velocidade de impressão. "Produzimos baldes para cerca de 50 SKUs antes de obter nossa impressora Xeikon", disse Killebrew, "e em menos de um ano, adicionamos outras 150 SKUs".

A MKS planeja adquirir novos equipamentos Xeikon, permitindo que eles aumentem sua capacidade de fabricação de baldes substancialmente para atender à crescente demanda dos clientes. Segundo Killebrew, os clientes da MKS Plastics estão obtendo um tempo de resposta muito mais rápido do que nunca. "E não poderíamos ter feito isso sem a Xeikon."

Saiba mais: www.apolo.com.br/xeikon/

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